从夜晚到清晨：袁记云饺冷鲜肉到热饺子的12小时极速之旅

　　​近日，袁记云饺推出的纪录片《一碗鲜饺的诞生》在全网播出，清晰展示了袁记水饺从原料入库到端上餐桌仅需12小时的全过程。这部纪录片揭示了袁记云饺如何在12小时内高效完成食材制作、品质把控、物流运输及门店现场包制，将“新鲜”这一概念转化为消费者可感知的具体实践，并探索食品行业与消费者建立新型价值连接的方式。

　　在袁记云饺华东食材加工基地，每晚8点便开启了一场关于饺子新鲜度的紧密流程。确保品质的第一步是源头把控。质检员依据《原辅料验收标准》，对来自牧原、新希望、巴彦万润、中粮、益海等头部供应商提供的优质黑猪前后腿肉、脊膘、高筋面粉等食材进行严格检验，为后续环节奠定品质基础。

　　食材入库拆包后，即启动3小时成型倒计时。冷鲜肉需在限定时间内完成拆包、切丁、配料、滚揉等工序。同时，精选自加拿大、澳洲及国产的优质小麦经过科学配比，通过6道主压延和3道精压延，充分延展，以模拟手擀面皮的筋道口感。在整个食材处理过程中，“2道金属探测+1道X光检测”的组合被严格应用，旨在识别并排除异物与瑕疵，为食品安全构筑物理屏障。袁记云饺品控负责人强调，食品安全是一个科学系统的闭环，借助先进检测设备实现全程可追溯，是确保食材安心的关键。

　　只有原料品质达标、流程检测合格的食材，才能获得运往门店的资格。零点时分，经过出库测温、运输线路复核和装车流程的冷鲜食材，随运输车辆准时出发，争分夺秒驶向目的地。凌晨3点，冷鲜食材抵达袁记云饺上海闵行区兰坪路店。工作人员随即核验温度、检查包装完整性，并将食材整齐存放于冷鲜柜中。

　　门店是食材完成最终蜕变的地方。清晨6点，带着农残检测报告的新鲜蔬菜准时配送至店，经现洗现切后，与冷鲜馅料汇合。清晨7点，店员们开始手工包制，将混合好的馅料置于面皮中央，手指轻压对折，一颗颗饱满的饺子便在掌中成型。早上8点，随着顾客陆续到来，一碗碗热气腾腾的饺子被端上餐桌，标志着这场持续12小时的保鲜流程暂告段落。

　　无论是通过纪录片将“新鲜”、“安全”落地为可追溯的时效标准和可视化操作，还是联合科研机构以产学研探索科技驱动高质量发展，都体现了袁记云饺对食品安全与鲜度管理的重视。未来，袁记云饺将持续深耕鲜度管理全链路，以技术创新守护食品安全，用看得见的标准和温度续写品质篇章。