锚定“双碳”目标 这家企业用“积木”建造绿色未来

新华社天津10月10日电（记者刘惟真）预制夹心保温外墙板、预制内墙板、预制叠合楼板……记者9日走进中铁建大桥工程局集团建筑装配科技有限公司，看见六条生产线开足马力，一批批“积木式产品”颇为抢眼。

10月9日，中铁建大桥工程局集团建筑装配科技有限公司的生产线。新华社记者 刘惟真 摄

该公司建筑部品分公司技术质量部部长田有利介绍说，厂区生产出的这些产品是用于居住建筑、公共建筑以及城市基础设施的装配式预制构件，就像一块块带有“接口”的“拼图”，“将预制产品运到工地后，现场工人只需进行吊装组合，就能像‘搭积木’一样，快速完成建筑装配工作。”

“装配式建筑是采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行的现代工业化生产方式。”该公司建筑部品分公司生产计划部部长段红亮说。

中铁建大桥工程局集团建筑装配科技有限公司工作人员正在进行预制构件生产加工工作。新华社记者 刘惟真 摄

从耗时费力到安全便捷，装配式建筑的出现与发展为建筑行业的高质量转型提供了“新动能”。

“和传统建筑方式相比，装配式建筑不仅使工地的用工数量减少约30%，建设效率还有所提升。工人仅用约五天就能盖起一层楼，比传统的施工时间缩短了一到两天。”段红亮说。

通过采用中控系统、自动化生产线等先进技术，工作人员不仅能对建筑构件的生产工艺、进度等进行精准控制，保证产品质量，还使建筑住宅变得更加舒适宜居。

“比如将保温层预制在墙板之间，提升墙板的保温和安全性能；通过控制构件精度，尽量避免窗户墙角出现‘冷桥’问题等等，这些变化都从细微处体现了装配式建筑的优势。”田有利说。

除了效率明显提升，建筑方式的重塑也正让以往尘土飞扬的工地变得更加绿色清洁。

“在厂区内生产建筑构件，省去了施工现场搅拌混凝土的环节，工地上废液、废渣的排放有所减少，运输过程中的粉尘、工业垃圾也能得到有效控制。”田有利说，“部分生产环节的‘前置’使一些废料在预制产品生产阶段就能在工厂内得到集中处理、循环利用，同时还能降低木材使用量、提高模具周转频次，进而减少材料浪费，推动‘双碳’目标顺利实现。”

中铁建大桥工程局集团建筑装配科技有限公司工作人员正在进行生产加工工作。新华社记者 刘惟真 摄

“央企在落实‘双碳’目标过程中发挥着‘排头兵’‘主力军’的作用，必须勇于担当、敢闯敢试、冲锋在前。”段红亮说，“相信未来在‘双碳’目标的引领下，装配式建筑的发展前景一定会更加广阔。”